ସୋଲ୍ଡର ଡ୍ରସ୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର |

ଟିଫିନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଏବଂ ହ୍ରାସ ମେସିନ୍ |ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କ chemical ଣସି ରାସାୟନିକ ପୁନ ag ଯୋଗ ନକରି ଶିଖର ଟିଣ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ଥିବା ଅକ୍ସିଡାଇଜଡ୍ ଟିଫିନ୍ ସ୍ଲାଗ୍କୁ ସମାପ୍ତ ଟିଫିନରେ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶାରୀରିକ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ସିଧାସଳଖ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଖର୍ଚ୍ଚର 50% ରୁ ଅଧିକ ସଞ୍ଚୟ ହେବ ଏବଂ ଅର୍ଥନ efficiency ତିକ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ହେବ |

ଏକ ତରଙ୍ଗ / ସିଲେକ୍ଟିଭ୍ ସୋଲଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଚଳାଉଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ କମ୍ପାନୀରେ ଏହାର ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଏହା କ’ଣ ଏବଂ ଆପଣ ଏହାକୁ କିପରି ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ କିମ୍ବା ବିସର୍ଜନ କରିପାରିବେ?
ଡ୍ରସ୍ 85-90% ସୋଲଡର ଅଟେ ତେଣୁ ଏହା କମ୍ପାନୀ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟବାନ |ବାୟୁରେ ତରଙ୍ଗ ସୋଲଡିଂ ସମୟରେ, ତରଳ ସୋଲଡର ପୃଷ୍ଠରେ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |ସେମାନେ ତରଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠରେ ବିସ୍ଥାପିତ ହୋଇ ବୋର୍ଡଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରି ସୋଲଡର ଏବଂ ଅକ୍ସାଇଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ନାନ ପୃଷ୍ଠରେ ଏବଂ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ହାଣ୍ଡିର ତଳେ ତଳେ ମିଶ୍ରଣ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରନ୍ତି |ଡ୍ରସ୍ ଉତ୍ପାଦନର ହାର ସୋଲଡର ତାପମାତ୍ରା, ଉତ୍ତେଜନା, ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରକାର / ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷକ / ଯୋଗୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ଡ୍ରସ୍ ପରି ଦେଖାଯାଉଥିବା ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ହେଉଛି, ଅକ୍ସାଇଡ୍ର ଏକ ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଦ୍ୱାରା ସୋଲଡରର ଛୋଟ ଗ୍ଲୋବୁଲ୍ |ସୋଲଡର ପୃଷ୍ଠଟି ଯେତେ ଅଶାନ୍ତ, ସେତେ ଅଧିକ ଡ୍ରସ୍ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ଫ୍ଲକ୍ସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଡ୍ରୋସ୍ ସ୍ଲେଜ୍ କିମ୍ବା ପାଉଡର ପରି ହୋଇପାରେ |ସୋଲଡର ଠାରୁ ଅଲଗା ହେଲେ ଡ୍ରସର ବିଶ୍ଳେଷଣ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ ଟିଫିନ୍ ଏବଂ ସୀସା ର ଅକ୍ସାଇଡ୍ ବୋଲି ଦର୍ଶାଏ |

ବିଧାନସଭା ସୋଲଡର ଉପରେ ଅତିକ୍ରମ କଲାବେଳେ ବୋର୍ଡରେ ଥିବା ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ତରଳାଯାଇଥିବା ଟିଣରେ ତରଳି ଯିବ |ସମ୍ପୃକ୍ତ ଧାତୁର ପ୍ରକୃତ ପରିମାଣ ବହୁତ କମ୍, କିନ୍ତୁ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଧାତବ ପ୍ରଦୂଷଣ ସୋଲଡର ତରଙ୍ଗର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠିର ରୂପରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇପାରେ |ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ତମ୍ବା ହେଉଛି ସାଧାରଣ ଧାତୁ ସୋଲଡେଡ୍ ହୋଇଥିବାରୁ ଏହା ସୋଲଡରରେ ପ୍ରାୟତ experienced ଅଭିଜ୍ଞ ପ୍ରଦୂଷଣ ହେବ |ଡ୍ରୋସରେ ପ୍ରକୃତ ସୋଲଡର କିନ୍ତୁ ସୋଲଡର ହାଣ୍ଡି ପରି ସମାନ ମିଶ୍ରିତ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣର ସ୍ତର ରହିବ ତେଣୁ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ଅଛି ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ପୁନ sold ବିକ୍ରୟ କରାଯାଇପାରିବ |ଡ୍ରୋସରେ ସୋଲଡରର ପରିମାଣ ସ୍କ୍ରାପ୍ ପାଇଁ ଫେରସ୍ତ ହୋଇଥିବା ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ଧାତୁ ମୂଲ୍ୟକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |

ଷ୍ଟାଟିକ୍ ସ୍ନାନ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଡ୍ରୋସ୍ ଅଧିକ ଅକ୍ସିଡେସନରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ |ତେଣୁ, ଆବଶ୍ୟକତାଠାରୁ ଅଧିକ ବାରମ୍ବାର ଏହାକୁ ହଟାଇବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |କେବଳ ଯଦି ଏହା ତରଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ସୋଲଡର ସ୍ତରର ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ କରେ କିମ୍ବା ତରଙ୍ଗ ଅନ୍ ହୋଇଥିବାରୁ ଏହା ବନ୍ୟା ପରିସ୍ଥିତି ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ |ଦିନକୁ ଥରେ ସାଧାରଣତ satisf ସନ୍ତୋଷଜନକ ହୁଏ ଯଦି ହାଣ୍ଡିରେ ସଠିକ୍ ସ୍ତରର ସୋଲଡର ଉପରେ ନଜର ରଖାଯାଇପାରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ଛାଡିବାକୁ ଦିଆଯାଇନଥାଏ |ଯଦି ସୋଲଡର ସ୍ତର ହ୍ରାସ ହୁଏ ତେବେ ଏହା ସିଧାସଳଖ ସୋଲଡର ତରଙ୍ଗ ଉଚ୍ଚତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |ଡ୍ରୋସରେ ସୋଲଡରର ପରିମାଣ ଡି-ଡ୍ରୋସିଂ ସମୟରେ ଅପରେଟରଙ୍କ ଅପସାରଣ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ |ଯତ୍ନ ସ୍ନାନରୁ ବାହାର କରାଯାଇଥିବା ଭଲ ମିଶ୍ରଣର ପରିମାଣକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |ତଥାପି ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ସ୍ନାନକୁ ଡି-ଡ୍ରସ୍ କରିବାକୁ ସମୟ ଦିଆଯାଇନଥାଏ |

ମନେରଖନ୍ତୁ ତରଙ୍ଗରୁ ଡ୍ରୋସ୍ ସଫା କରିବାବେଳେ ଏକ ମାସ୍କ ସର୍ବଦା ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଏକ ବନ୍ଦ ପାତ୍ରରେ ସାଧାରଣତ the ସୋଲ୍ଡର ବିକ୍ରେତାଙ୍କଠାରୁ ମୁକ୍ତ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ |ଏହା ଛୋଟ ସୀସା ଧୂଳି କଣିକା ବାୟୁରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ଏଡାଇଥାଏ |ସୋଲଡରକୁ ଡ୍ରସରୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସର୍ଫାକ୍ଟାଣ୍ଟର ବ୍ୟବହାର ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗରେ ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ପୁନ use- ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଡ୍ରସ୍ ଅବଶ୍ୟ ସୋଲଡର ବିକ୍ରେତାଙ୍କୁ ପୁନ sold ବିକ୍ରୟ କରାଯାଇପାରେ |

ସୀସା ମୁକ୍ତ ସୋଲଡର ସହିତ ଡ୍ରୋସର ସ୍ତର ଅଧିକ ହୋଇପାରେ କିନ୍ତୁ ମୂଳ ମିଶ୍ରଣର ସଠିକ୍ ଚୟନ ସହିତ ଗ୍ରହଣୀୟ ସ୍ତରରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଇପାରିବ |ସୋଲଡରର ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ସୀସା ମୁକ୍ତ ସୋଲଡର ସହିତ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଭିନ୍ନ ହେବ, ଏହାର ଗୋଟିଏ ଉଦାହରଣ ହେଉଛି ତମ୍ବା |ଏକ ସୀସା ମୁକ୍ତ ସ୍ନାନରେ ତମ୍ବା ସ୍ତର 0.5-0.8% ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରେ |ଏକ ଟିଫିନ୍ / ସୀସା ସ୍ନାନରେ ଏହା ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରଦୂଷଣ ସ୍ତରଠାରୁ ଭଲ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯିବ |